Меню
Главная
Авторизация/Регистрация
 
Главная arrow Товароведение arrow Автоматизація процесів у роботі гідроелектростанцій

Розрахунок і вибір деаератора живильної води

Максимальна витрата живильної води визначається по формулі:

(2.35)

  • ? - коефіцієнт витрати живильної води на продування ? = 0 %
  • ? - коефіцієнт витрати живильної води на власні потреби ?=0,8%

- номінальне навантаження казана

т/ч

т/ч

(2.36)

де Дпв - кількість живильної води

питомий об'єм живильної води

1,1 м3/т

час запасу живильної води в баку акумуляторі

3,5 хвилини

; м3

Встановлюю на проектованій станції на кожен блок деаератор живильної води підвищеного тиску типа ДП - 800 з технічними характеристиками: номінальна продуктивність 800 т/ч, робочий тиск пари 0,59 кгс/см2, корисна місткість акумуляторного бака 65 м3.

Кількість подпиточной води для парових казанів визначається по формулі:

(2.37)

т/ч

Кількість подпиточной хімічно очищеної води вводитися в деаератор живильної води.

Розрахунок і вибір насосів

Вибір устаткування конденсаційної установки

Заводом виготівником спільно з турбіною поставляється наступне устаткування:

Конденсатор 200 КЦС-1 двоходовий. Поверхня охолоджування 4500 х 2 м2 Кількість конденсаторів - 2 шт, на турбіну.

З чотирма підігрівачами низького тиску.

Тіпоразмери підігрівачів:

ПНД - 1 - вбудований Fпн = 250 м2

ПНД - 2 - ПН - 300 - 1

ПНД - 3 - ПН - 300 - 1

ПНД - 4 - ПН - 300 - 2

Матеріал труб Л-68.

Підігрівачі високого тиску з технічними характеристиками:

№№

Найменування

Робочі параметри

ПВД-5

ПВД-6

ПВД-7

1

2

3

4

5

6

1.

Робоче

Тиск

пара в корпусі

води в труб.

  • 11 ати
  • 230 ати
  • 27 ати
  • 230 ати
  • 40 ати
  • 230 ати

2.

Температура

пара в камері знімання перегрівши.

480оС

345оС

395оС

пара при виході в підігрівання.

215оС

250оС

270оС

води в трубках

158-180оС

180-215оС

215-240оС

3.

Ємкість

парового простору

10,7 тн

10 тн

10,2 тн

водяного простору

3,3 тн

3,3 тн

3,3 тн

4.

Тиск

Гидроіспитаній

парового простору

14 ати

34,1 ати

50 ати

водяного простору

290 ати

290 ати

290 ати

Сальникові підігрівачі, ежектора з холодильниками що охолоджують основним конденсатом.

Натиск створюваний конденсатним насосом першого корпусу визначається по формулі, м :

(2.38)

- підпір на всасе насоса

гідравлічний опір трубопроводів і арматури

метрів

гідравлічний опір фільтрів БОУ

= 5+50+15=70 метрів.

Натиск створюваний конденсатним насосом другого корпусу визначається по формулі, м :

(2.39)

до - эксплуатацоионный коефіцієнт запасу, к=1,2

геометрична висота підйому води

метрів

102 - коефіцієнт перекладу МПа в метри

тиск пари що поступає в деаератор

метра (2.40)

сумарний гідравлічний опір сальникових підігрівачів

метрів (2.41)

гідравлічний опір живильного клапана

метрів

м.в.с.

Продуктивність конденсатних насосів, м3/ч визначається по формулі:

+ Дд (2.42)

т/ч

= 25 т/ч

Дд = 24 т/ч

м3/ч

Вибираю до установки два робітників, один резервний конденсатний насос типа КС -320- 160 з технічними характеристиками:

продуктивність 320м3/ч

натиск 160м.в.с.,

потужність електричного двигуна 250 кВт.

Вибір дренажних насосів.

Подача дренажних насосів від ПНД-2 дорівнює сумарній кількості дренажів отПНД-2, ПНД-3 і ПНД-4

т/ч

Натиск дренажних насосів повинен врівноважувати тиск в крапці врізання в трубопровід основного турбінного конденсату визначається по формулі:

(2.43)

м.в.с.

Приймаю до установки один робітник і один резервний дренажний насос типа Кс -80 - 155 з технічними характеристиками: подача 80м3,

натиск 155 м.вод.ст.,

потужність електричного двигуна 25,0 кВт

Розрахунок і вибір живильних насосів

Живильний насос призначений для подачі живильної води з деаератора в прямоточний казан і забезпечення заданого тиску пари на виході.

У якості, живильних застосовуються відцентрові насоси. Для такого насоса необхідно, аби перед пуском він був заповнений водою, Тому напірний трубопровід забезпечується зворотним клапаном, що автоматично закривається при останові насоса.

Тиск створюваний насосом, МПа визначається по формулі:

(2.44)

1)Тиск на виході з насоса, для прямоточних казанів, МПа визначається по формулі:

(2.45)

де - номінальний тиск пари в казані, МПа

= = 13,7 МПа

- гідравлічний опір прямоточного казана, МПа

запас тиску на відкриття запобіжного клапана, МП = 0,08 МПа

сумарний гідравлічний опір нагнітального тракту, МПа

(2.46)

=0,1+0,15+ ?0,98

= 0,69 МПа

гідростатичний натиск, МПа

висота стовпа води на нагнітанні насоса, м (висота казана)

середня щільність води на нагнітальному тракті, 0,806 т/м3

запас тиску на відкриття запобіжного клапана, МПа

(2.47)

гідравлічний опір пароперегрівача, МПа

= 1,6 МПа

= 0,08 МПа

= 20,3 МПа

Тиск на вході в насос, МПа визначається по формулі:

(2.48)

тиск в деаераторі, МПа

опір водяного тракту до входу в ПН, МПа

висота стовпа води на всмоктуваній стороні насоса, м

щільність води до входу в живильний насос, т/м3

МПа

МПа

Продуктивність живильних насосів, визначається по формулі:

(2.49)

тонн/час

Приймаю до установки два робітників і один резервний живильний насос типа ПЕ - 380 - 200, з технічними характеристиками:

подача - 380 м3/ч

натиск - 200 м

потужність електродвигуна - 2670 кВт.

Розрахунок і вибір циркуляційного насоса

Натиск циркуляційного насоса, м визначається по формулі:

(2.50)

висота підйому води до конденсаторів, м.в.с.

гідравлічний опір водоводов, м

гідравлічний опір конденсатора, кПа

м. ст ст.

Продуктивність циркуляційних насосів, визначається по формулі:

(2.51)

n - кількість турбін, n = 3

витрата води, що охолоджує, на конденсатори, м3/ч

витрата води на газоохолоджувач, м3/ч визначається по формулі:

(2.52)

м3/ч

витрата води на маслоохолоджувач, м3/ч визначається по формулі:

(2.53)

м3/ч

витрата води на підшипники, м3/ч визначається по формулі:

(2.54)

м3/ч

м3/ч

Встановлюю на береговій насосній без резерву 4 циркуляційних насоса, типа ОПВ 3 - 110 з технічними характеристиками:

подача 14400 - 22500 м3/ч

натиск 23,0 - 15,0 м

споживана потужність 905-1368 кВт.

3. СПЕЦІАЛЬНА ЧАСТИНА

Деаератори складаються з деаераційної колонки і деаераційного бака.

Колонки встановлюються безпосередньо на баках.

Термічний спосіб деаерації води заснований на властивостях кисню і вуглекислого газу, знижувати міру розчинності у міру підвищення температури води аж до кипіння.

Хімічно очищена вода подається у верхню частину колонки деаератора і зливається струменями через отвори в спеціальних тарілках, розташовані усередині колонки. У нижню частину колонки через паророзподільний колектор поступає пара, яка проходит у верхню частину колонки, омиває при цьому струмені води і нагріває її до температури 158 градусів, з тиском 5 ати. Деаерована вода зливається в бак.

 
Если Вы заметили ошибку в тексте выделите слово и нажмите Shift + Enter
< Предыдущая   СОДЕРЖАНИЕ   Следующая >
 

СКАЧАТЬ ОРИГИНАЛ
Автоматизація процесів у роботі гідроелектростанцій
Вступ1.1 Опис теплової схеми станції1.2 Опис і вибір основного устаткування1.3 Опис компоновки устаткування1.4 Опис газового господарства1.5 Опис хімічної водоочистки живильної води1.6 Експлуатація основного устаткування1.7 Автоматизація теплових процесів2.1 Розрахунок витрати палива2.2 Розрахунок і вибір тягодутьевых машин2.3 Розрахунок і вибір димаря2.4 Розрахунок і вибір деаератора живильної води2.5 Розрахунок і вибір насосів3.1 Річні витрати (витрати) виробництва3.1.1 Витрати на технологічне паливо3.1.2 Ціна однієї тонни умовного палива3.1.3 Витрати на купувальну електричну енергію3.1.4 Витрати на технологічну воду3.1.5 Витрати на оплату праці3.2 Витрати на соціальні потреби3.3 Витрати на амортизацію основних фондів3.4 Витрати на поточний ремонт3.5 Інші витрати3.6 Сумарні витрати по котельній3.6.1 Витрати на електроенергію і воду (енергетичні витрати)3.6.2 Витрати на вміст персоналу3.6.3 Витрати на вміст устаткування3.7 Розрахунок собівартості теплової енергії3.7.1 Собівартість паливної складової3.7.2 Собівартість складової витрат на купувальну електроенергії3.7.3 Собівартість складової витрат на технічну воду3.7.4 Складова витрат на вміст персоналу3.8 Складова витрат на устаткування3.8.1 Складова інших витрат3.9 Оцінка ефективності (рентабельності)3.10 Визначення структури витрат котельної3.10.1 Паливна складова3.10.2 Енергетична складова3.10.3 Складова витрат на технічну воду3.10.4 Складова витрат на вміст персоналу3.10.5 Складова витрат на вміст устаткування3.10.6 Складова інших витрат3.11 Розрахунок абсолютних і питомих капітальних вкладень3.11.1 Розрахунок абсолютних капітальних вкладень3.11.2 Розрахунок питомих капітальних вкладень3.11.3 Розрахунок технічних показників котельної3.11.4 Річна відпустка тепла споживачеві3.11.5 Річна витрата умовного палива4. ПРОТИПОЖЕЖНА БЕЗПЕКА5. ЗАХИСТ ДОВКІЛЛЯ