Меню
Главная
Авторизация/Регистрация
 
Главная arrow Товароведение arrow Автоматизація процесів у роботі гідроелектростанцій

Експлуатація основного устаткування

Основною особливістю експлуатації блоків є наявність проміжного перегріву пари. Одним із следствий цього є необхідність забезпечення постійної температури проміжного перегріву у великому діапазоні навантаженню блоку, для чого передбачається регулювання цієї температури.

При експлуатації турбінної установки мають бути забезпечені:

надійність роботи основного і допоміжного устаткування;

готовність прийняття номінального електричного і теплового навантаження і їх зміни до технічного мінімуму;

нормативні показники економічності основного і допоміжного устаткування.

Технологія і графіки-завдання пуску блоку мають бути вибрана залежно від вихідного теплового стану: гарячого (простій 5-10 годин) незахололого (простій 60-100 годин), холодного і близького до нього ( простій більше 100 годин). Пуск із стану гарячого резерву після простою до однієї години допускається при дотриманні додаткових умов, які обумовлені в місцевих інструкціях.

Пуски блоків з будь-якого теплового стану, за винятком пуску із стану гарячого резерву, повинні проводитися при ковзаючих параметрах пари.

Пуск блоку забороняється у випадках:

наявність умов, що забороняють пуск основного устаткування;

несправності будь-якій з технологічних защит, що діють на останов устаткування блоку;

несправності пристроїв дистанційного керування оперативними регулюючими органами, арматурою, використовуваною при ліквідації аварійних положень;

неготовності до включення блокової установки, що знесолює;

пошкодження опор і пружинних підвісок трубопроводів.

Основними особливостями технології пуску турбіни є мінімально-можливий тиск свіжої пари перед поштовхом турбіни, що забезпечує повне відкриття регулюючих клапанів до моменту виведення казана на прямоток. Відмивання казана ведеться незалежно від часу простою, по аналізах хімічного цеху, що відбирається із скидного колектора. Відмивання тракту - хімічне промивання, проводиться після ремонтних або реконструктивних робіт, пов'язаних з масовою заміною труб поверхонь нагріву на непрацюючому блоці за спеціальною програмою.

З виведенням казана на прямоток навантаження на турбогенераторі має бути:

  • - 30 МВт (при одному корпусі казана), 60МВт ( при двох корпусах казана ) на дубль блоках;
  • - 60 МВт на моноблоках.

При розтопленні на газі контролювати:

  • · відсутність проскакування полум'я в пальник;
  • · відсутність відриву полум'я від пальника;
  • · відсутність затягування факела в поворотну камеру.

Не допускати температурного перекосу по сторонах топки. Вести безперервний контроль над стійким горінням газу.

З моменту включення пальників вести ретельне спостереження:

  • · за витратою води по нитках (корпусам);
  • · за роботою пальників, форсунок;
  • · за температурою газів за конвективним (ПК-47) пароперегрівачем, не допускаючи перекосів;
  • · за тиском у випарній частині і за казаном;
  • · за температурними переміщеннями паропроводів відповідно до спеціальної інструкції.

При температурі металу турбіни вище 150(З і з моменту подачі пари на ущільнення турбіни ( наборі вакууму ) при пуску, вантаженні і роботі турбіни; при остановах, пусках корпусів казана працюючого блоку, при опресовуваннях корпусів казана зупиненого блоку обов'язково мають бути включені прилади - реєстратори температури металу блоку.

До розтоплення казана вакуум в конденсаторі має бути не нижче 320 мм.рт.ст. Скидання пари в конденсатор допускається при вакуумі не нижче 500 мм.рт.ст. Перед поштовхом вакуум в конденсаторі має бути не нижче 540 мм.рт.ст.

Перед поштовхом або в процесі набору зворотів при появі легкого ширяння з штоків клапанів відкрити засувку відсмоктування з штоків в деаератори, закрити дренаж після засувки. Закривати засувку відсмоктування необхідно перед відключенням розвантаженої турбіни блоку, що зупиняється в ремонт (у резерв).

При пуску турбіни з гарячого стану, переконавшись в нормальній роботі турбіни на 500 об/мин, протягом 3-5 мін прослухати турбіну. Перед підвищенням зворотів турбіни до номінальних і при роботі на неодруженому ходу вакуум в конденсаторі має бути не нижче 700 мм.рт.ст. ( абсолютний тиск в конденсаторі не вище 0,08 кгс/см2 ). Протягом 2-3 мін довести частоту обертання ротора до 3000 об/мин. Час роботи на неодруженому ходу має бути мінімальним і не перевищувати 5 хвилин.

При завантаженні блоку в процесі пуску при випадковому підвищенні температури пари і навантаження необхідно зробити витримку з умови 30 хвилин, на кожних 20(З підвищення температури або на кожних 20 МВт підвищення навантаження понад передбачених графіком.

При експлуатації блокових установок мають бути забезпечена їх тривала, надійна і економічна робота і участь в регулюванні частоти і потужності при нормальних або аварійних режимах енергосистеми.

Експлуатація блоків має бути організована відповідно до місцевих інструкцій по основному і допоміжному устаткуванню і інструкції по пуску і останову блоку.

При номінальній роботі блоку під навантаженням турбінне устаткування повинне працювати з повністю включеними авторегулювальниками, защитами і блокуваннями.

Останови блоків в резерв повинні проводитися без розхолоджування устаткування. На всіх блоках підлягає обеспариванию система проміжного перегріву пари і пароперегревательный тракт за вбудованою засувкою.

Технологія останову блоку в ремонт повинна вибиратися залежно від характеру ремонту:

для ремонту, не залежного від стану казана, паропроводів і турбіни, - без розхолоджування устаткування; при виведенні блоку в середній або капітальний ремонт, для ремонту, що вимагає охолодження турбіни, - з розхолоджуванням всього блоку, включаючи турбіну;

для ремонту казана і паропроводів, якщо останов не викликаний розривом труб поверхонь нагріву, - з розхолоджуванням пароводяного тракту казана і паропроводів; для ремонту тракту прямоточного казана з розхолоджуванням лише цього тракту.

 
Если Вы заметили ошибку в тексте выделите слово и нажмите Shift + Enter
< Предыдущая   СОДЕРЖАНИЕ   Следующая >
 
СКАЧАТЬ ОРИГИНАЛ
Автоматизація процесів у роботі гідроелектростанцій
Вступ1.1 Опис теплової схеми станції1.2 Опис і вибір основного устаткування1.3 Опис компоновки устаткування1.4 Опис газового господарства1.5 Опис хімічної водоочистки живильної води1.6 Експлуатація основного устаткування1.7 Автоматизація теплових процесів2.1 Розрахунок витрати палива2.2 Розрахунок і вибір тягодутьевых машин2.3 Розрахунок і вибір димаря2.4 Розрахунок і вибір деаератора живильної води2.5 Розрахунок і вибір насосів3.1 Річні витрати (витрати) виробництва3.1.1 Витрати на технологічне паливо3.1.2 Ціна однієї тонни умовного палива3.1.3 Витрати на купувальну електричну енергію3.1.4 Витрати на технологічну воду3.1.5 Витрати на оплату праці3.2 Витрати на соціальні потреби3.3 Витрати на амортизацію основних фондів3.4 Витрати на поточний ремонт3.5 Інші витрати3.6 Сумарні витрати по котельній3.6.1 Витрати на електроенергію і воду (енергетичні витрати)3.6.2 Витрати на вміст персоналу3.6.3 Витрати на вміст устаткування3.7 Розрахунок собівартості теплової енергії3.7.1 Собівартість паливної складової3.7.2 Собівартість складової витрат на купувальну електроенергії3.7.3 Собівартість складової витрат на технічну воду3.7.4 Складова витрат на вміст персоналу3.8 Складова витрат на устаткування3.8.1 Складова інших витрат3.9 Оцінка ефективності (рентабельності)3.10 Визначення структури витрат котельної3.10.1 Паливна складова3.10.2 Енергетична складова3.10.3 Складова витрат на технічну воду3.10.4 Складова витрат на вміст персоналу3.10.5 Складова витрат на вміст устаткування3.10.6 Складова інших витрат3.11 Розрахунок абсолютних і питомих капітальних вкладень3.11.1 Розрахунок абсолютних капітальних вкладень3.11.2 Розрахунок питомих капітальних вкладень3.11.3 Розрахунок технічних показників котельної3.11.4 Річна відпустка тепла споживачеві3.11.5 Річна витрата умовного палива4. ПРОТИПОЖЕЖНА БЕЗПЕКА5. ЗАХИСТ ДОВКІЛЛЯ