Меню
Главная
Авторизация/Регистрация
 
Главная arrow Товароведение arrow Автоматизация и механизация производства предприятия легкой промышленности

Основные понятия автоматизации

Слово автомат в переводе с греческого языка означает самодействующий. Следовательно, автоматизация производства - это внедрение технических устройств (машин, аппаратов, приборов, приспособлений и др.), позволяющих осуществлять производственный процесс без непосредственного участия человека. Автоматизация производства может быть частичной.

При частичной автоматизации, например технологических процессов или их систем, часть затрат энергии людей, включая управление, заменяется энергией неживой природы, получаемой в результате действия сил тяжести, электрических, магнитных, ядерных сил и т.д.

При автоматизации могут быть применены автоматизировано - ручные, автоматизированные и автоматические технические устройства.

Механизмы, автоматизирующие рабочие и вспомогательные ходы, называются целевыми.

Автоматизировано - ручное техническое устройство функционирует при одновременном применении энергии людей и неживой природы и управляется с частичным использованием энергии неживой природы.

Техническое устройство, которое функционирует при последовательном применении энергии людей и неживой природы и которое управляется с частичным использованием энергии неживой природы, называется автоматизированным.

Автоматическое техническое устройство функционирует и управляется по заданному алгоритму с использованием только энергии неживой природы без непосредственного участия людей.

К автоматической системе машин относятся автоматические линии и участки, автоматические цехи и заводы-автоматы, роботизированные технологические комплексы, гибкие производственные системы.

Автоматическая линия (АЛ) - комплекс основного и вспомогательного оборудования, автоматически выполняющий в определенной технологической последовательности и с заданным ритмом весь процесс изготовления продукции. Персонал, обслуживающий АЛ, осуществляет управление линией, контроль за работой ее агрегатов или участков, ремонт и наладку. Роботизированный технологический комплекс - совокупность единиц технологического оборудования, промышленного робота и средств оснащения, автономно функционирующая и осуществляющая многократные циклы.

В автоматическом цехе основные производственные процессы осуществляются на автоматических линиях. Автоматический цех должен быть оборудован системой оперативного учета и анализа выпуска продукции. Эта система позволяет в любой момент получать данные о работе всех единиц оборудования, межоперационных запасах, количестве собранных годных и бракованных изделий.

При частой смене объектов производства АЛ становятся неэффективным средством повышения производительности. Они уступают место гибким производственным системам.

Гибкой производственной системой (ГПС) называют управляемую средствами вычислительной техники совокупность технологического оборудования, состоящего из разных сочетаний гибких производственных модулей и (или) гибких производственных ячеек, автоматизированной системы технологической подготовки производства и системы обеспечения функционирования. ГПС обладает свойством автоматизированной переналадки при изменении программы производства изделий, разновидности которых ограничены технологическими возможностями оборудования (ГОСТ 26228-90).

Составными частями ГПС являются: гибкий производственный модуль (ГПМ), гибкая производственная ячейка (ГПЯ) и системы обеспечения функционирования ГПС и ГПЯ.

Гибкий производственный модуль - единица технологического оборудования, которая автоматически осуществляет технологические операции, способна работать автономно и в составе ГПС или ГПЯ. В средства автоматизации ГПМ входят следующие устройства:

числового программного управления (УЧПУ) для автоматизации последовательности действий рабочих органов технологического оборудования, включая смену заготовок, инструмента, подачу СОЖ, удаление отходов, а также переналадки;

адаптивного управления для автоматизации регулирования параметров технологического процесса при изменении условий его выполнения;

контроля и измерения различных объектов во время или после операции обработки для автоматизации подналадки оборудования;

диагностирования оборудования для выявления и устранения неисправностей.

При работе в составе ГПЯ или ГПС выбор средств автоматизации ГПМ определяется организацией информационных и материальных потоков.

Гибкая производственная ячейка - это управляемая средствами вычислительной техники совокупность нескольких ГПМ и системы обеспечения их функционирования, осуществляющая комплекс технологических операций, способная работать автономно и в составе ГПС при изготовлении изделий в пределах подготовленного запаса заготовок и инструмента.

Разновидностью ГПЯ, в которой технологическое оборудование расположено в принятой последовательности технологических операций, является гибкая автоматизированная линия (ГАЛ). Такая линия, состоящая из единиц оборудования с высокой степенью автоматизации, позволяет обрабатывать заготовки малыми и средними партиями; она легко переналаживается на изготовление деталей другого типоразмера. ГАЛ для механической обработки включает в себя группу высокоавтоматизированных станков, транспортную систему автоматизированной подачи заготовок и инструмента, ЭВМ с системой программного управления и ряд других механизмов.

Гибкая производственная система, функционирующая по технологическому маршруту, в котором предусмотрена возможность изменения последовательности использования технологического оборудования, называется гибким автоматизированным участком (ГАУ).

Гибкая производственная система, представляющая собой в различных сочетаниях совокупность ГАЛ, ГАУ и роботизированных технологических комплексов для изготовления изделий заданной номенклатуры, называется гибким автоматизированным цехом (ГАЦ). (Обобщенная схема ГАЦ приведена в приложении А.)

ГАЦ представляет собой более высокую степень развития автоматической системы машин, элементами которой являются уже отдельные ГАЛ. Функции механизмов вспомогательных ходов выполняют сложные системы межлинейного, межучасткового и межстаночного транспортирования заготовок, деталей, собранных узлов и системы автоматического складирования.

Функции управления автоматизированным цехом осуществляются уже посредством автоматических и автоматизированных систем управления производством на базе вычислительной техники с использованием центральной ЭВМ, микропроцессорной техники, системы автоматизированного проектирования (САПР). Кроме того, здесь уже широко используются автоматизированные системы: управления предприятием (АСУП), инструментального обеспечения (АСИО), технологической подготовки производства (АСТПП), транспортно-складские системы (АТСС) и т.д.

Внедрение ГАЦ создает предпосылки перехода к гибкому автоматизированному заводу (ГАЗ) с широкой комплексной автоматизацией производственных процессов выпуска самой сложной машиностроительной продукции. Такой завод, управляемый ЭВМ различного класса, обеспечивает быстрый переход с изготовления одного вида продукции на другой. Вместе с тем ГАЗ может включать в себя также отдельно функционирующие неавтоматизированные участки и цехи.

Система обеспечения функционирования ГПС и ГПЯ - это совокупность взаимосвязанных автоматизированных систем, управляющих технологическим процессом, перемещением предметов производства и оснастки: транспортно-складской (АТСС); автоматизированного контроля (САК); удаления отходов (АСУО); управления технологическим оборудованием (АСУТО); управления технологическим процессом (АСУТП) и т.д.

 
Если Вы заметили ошибку в тексте выделите слово и нажмите Shift + Enter
< Предыдущая   СОДЕРЖАНИЕ   Следующая >
 

СКАЧАТЬ ОРИГИНАЛ
Автоматизация и механизация производства предприятия легкой промышленности